Hi ha dos motius pels danys als segells de les bombes multietapa: danys humans i danys naturals. Els components de segellat de les bombes de diverses etapes es poden danyar per rascades, cops i comprimits durant l'obertura i el tancament. Danys mecànics entre les dues superfícies de segellat. Sota l'acció d'alta temperatura i pressió, els àtoms es sotmeten a infiltracions i fuites mútues, donant lloc a l'adhesió. Quan les dues superfícies de segellat es mouen una cap a l'altra, la zona adhesiva es separa fàcilment. Com més gran sigui la rugositat de la superfície de segellat d'una bomba multietapa, més fàcil és que es produeixi aquest fenomen.
Desgast, rentat i cavitació de la superfície de segellat de la bomba multietapa durant l'activitat dels mitjans. Les partícules fines que flotan en el medi xoquen amb la superfície de segellat i ofenden, provocant danys locals. El medi mòbil d'alta velocitat renta directament la superfície de segellat, causant danys locals. Quan el medi es barreja i es vaporitza localment, les bombolles de gas esclaten i impacten a la superfície de la superfície de segellat, causant danys locals. L'erosió del medi, combinada amb l'acció alterna de l'erosió química, corroirà fortament la superfície de segellat.
A causa de factors com el contacte mutu entre les superfícies de segellat, el contacte entre les superfícies de segellat i el cos de segellat i el cos de la vàlvula, així com les diferències en la concentració mitjana i la concentració d'oxigen, es poden produir diferències de potencial, donant lloc a la corrosió electroquímica i l'erosió de la superfície de segellat. el costat de l'ànode. Tanmateix, sense generar corrent, el medi proper a la superfície de segellat reacciona directament amb la superfície de segellat, formant erosió química i erosionant la superfície de segellat.
La mala qualitat de processament de la superfície de segellat indica principalment defectes com ara esquerdes, porus i inclusions a la superfície de segellat. A causa de la selecció incorrecta de les especificacions de soldadura i tractament tèrmic, així com un control deficient durant el procés de soldadura i tractament tèrmic, la duresa de la superfície de segellat és massa alta o massa baixa. La duresa desigual i la resistència a la corrosió de la superfície de segellat causada per una selecció incorrecta del material o un tractament tèrmic inadequat es deuen principalment a bufar el metall subjacent durant el procés de soldadura, la qual cosa dilueix la composició d'aliatge de la superfície de segellat.