Quan la bomba funciona, l'impulsor de la bomba està connectat abomba centrífugaeix i travessa la carcassa o voluta de la bomba. Sense els segells de la bomba, el buit que entra al volum de l'eix sempre serà una font de fuites.
Durant els darrers 100 anys aproximadament, la majoria de les bombes s'han basat en l'embalatge per evitar fuites de la bomba alhora que permeten que l'eix giri lliurement. El primer segella l'embalatge dins de la bomba creant una àrea anomenada segell de força o caixa de farci. La tecnologia ha millorat amb el pas del temps, i fa 50 anys, un segell d'embalatge constava de múltiples fils trenats i volanderes de grafit que es podien col·locar al voltant de l'eix i dins de la caixa d'empaqueta. Els dipòsits estan ben embalats amb empaquetadors de superfície per evitar que l'aigua del sistema s'escapi de la carcassa de la bomba.
Els segells de l'embalatge requereixen una lubricació adequada perquè la fricció entre l'embalatge i l'eix genera una gran quantitat de calor. Aquesta lubricació la proporciona l'aigua del sistema que flueix des del costat de sortida de la bomba a través de l'embalatge i surt de la bomba. Això crea un sistema "obert" que s'utilitza regularment i que s'elimina. Hauria de "supurar" aproximadament una gota d'aigua per segon. Aquesta aigua s'ha de substituir per aigua de maquillatge, la qual cosa augmenta el risc de corrosió.
A més, la instal·lació manual de les juntes requereix un ajust periòdic del segell de l'embalatge per mantenir la quantitat adequada de lubricant, cosa que pot provocar un desgast excessiu dels components. Aquest tipus de segell es va introduir fa dècades i avui encara s'utilitza en algunes aplicacions industrials.
Els segells mecànics són ara equipament estàndard per a les bombes centrífugues. No hi ha fuites del segell mecànic. En canvi, una molla integral tanca la bomba, aplicant pressió a dues superfícies de segellat molt polides.
La diferència entre els segelladors mecànics per a la neteja interna i els segelladors per a la neteja externa:
Principi de funcionament:
Segell mecànic intern: el segell mecànic intern s'instal·la normalment a l'interior de la bomba. Les parts de segellat de la bomba estan immerses i entren en contacte amb el fluid del sistema. En posar-se en marxa, les peces de segellat s'immergen automàticament en el líquid. Forma una pel·lícula líquida al mateix temps que estan exposats constantment a líquids durant el treball. Que proporciona un bon efecte de refrigeració i lubricació.
Segell mecànic extern: el segell mecànic extern sol estar muntat a l'exterior de la bomba. Les peces de segellat es troben a la zona seca de la bomba. El segell extern requereix refrigeració i lubricació amb fluid de neteja extern. (generalment aigua neta) que es fa passar per les canonades circumdants segella les peces per formar una pel·lícula líquida per reduir la fricció i la corrosió.
Mètode de lubricació:
Segell mecànic amb flux intern El preventor de flux intern utilitza fluid del sistema com a lubricant. Per tant, no calen canonades ni sistema de neteja addicionals.
Segell mecànic amb subministrament extern Els segells mecànics que s'alimenten externament requereixen fluid de neteja extern per proporcionar refrigeració i lubricació. Sovint requereix tubs i neteja addicionals.
Manteniment i gestió:
Segell mecànic intern: en comparació amb el segell extern, el segell intern és fàcil de mantenir i utilitzar. Això es deu al fet que no calen canonades o sistemes addicionals.
Segell mecànic extern Els segells externs requereixen tubs i fluid de rentat addicionals. Poden ser més complexos de mantenir i utilitzar.
Àrea d'ús:
Segell mecànic intern: el segell intern és adequat per a una varietat de fluids i s'adapta bé a condicions específiques.
Segells mecànics externs Els segells externs són generalment adequats per a bombes que han de funcionar en ambients secs. Però mantenir i gestionar els sistemes de flux pot afegir complexitat i cost al sistema.
Llarga vida
El segell mecànic està fet d'acer inoxidable, grafit i carbur de silici. Carbur, goma fluorada, etc. Poden suportar proves a llarg termini en entorns de rotació d'alta velocitat i alta pressió, de manera que tenen una llarga vida útil. Els segells de paquets estan subjectes a fricció i desgast. I cal canviar-lo i ajustar-lo amb freqüència. Els segells mecànics, en canvi, requereixen menys manteniment.
Segell fiable
El segell mecànic utilitza la pressió de la molla per segellar bé dues superfícies de segellat polides. Creeu un segell fiable Aquest disseny redueix significativament el risc de fuites i garanteix un funcionament estable del sistema.
Alta adaptabilitat
Els segells mecànics són adequats per a molts fluids. És altament adaptable, ja que pot contenir diversos mitjans com ara aigua pura, aigües residuals, productes químics alcalins i àcids febles, oli i aigua. Els segells d'ompliment poden estar limitats per les propietats del fluid en determinades condicions.
Estalvi d'espai
Quan les bombes centrífugues verticals utilitzen segells mecànics.
Normalment s'instal·la un dispositiu de segellat a la part superior de la bomba. Redueix el volum total de la bomba i estalvia espai d'instal·lació.
Reduir els costos de manteniment de la sala de bombes
Els segells mecànics no requereixen fontaneria ni neteja addicionals en comparació amb els segells de segellat. Redueix el cost i la complexitat del manteniment de la sala de bombes.
